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 要减少产生铸造缺陷的倾向：
1)应该尽量避免铸件内具有大的水平面；
2)铸件平面壁上的铸孔，应该用凸边加固，以减少壁厚；
3)铸件结构应该尽可能使其冷却时能无阻碍地收缩；
4)铸件内水路、气路等大面积的夹层腔，应该有若干连接柱。
精密铸造的常见问题同涂料有哪些作用
【一】、精密铸件的常见问题
1.为避免不锈钢铸造时造成灰口，除从宁波精密铸件加工工艺上采取一定的措施外，务必使其壁厚不可以过薄（有一些材料强调，壁厚在15mm之上时，用金属材料型铸造精密铸件的拐角处都务必选用圆弧。
2.因为金属材料型和芯无让性，为有利于取下精密铸件和抽出来型，不锈钢铸造精密铸件的铸造倾斜度应比砂模铸造件的适度大一些，一般应大30%-50%，应当强调精密铸件价格：铸造倾斜度尺寸除与铝合金类型、壁的高宽比相关外，精密铸件发展还与精密铸造表层的部位相关。
3.不锈钢铸造精密铸件内腔和内肋的薄厚一般应取相接表面薄厚的0.6-0.7，不然因为内腔（肋）冷得直慢，在精密铸件收拢的时候容易在內外壁相接处造成裂痕。
4.因为金属材料型排热快，因而不锈钢铸造的Z少壁厚应比砂模铸造精密铸件的要大一些，各种各样铸造铝合金、不一样尺寸的铸造Z少壁厚。
【二】、涂料对水玻璃蜡膜精密铸钢件有哪些作用
在五金水玻璃蜡膜精密铸钢件全过程中，一样会应用到涂料，将其刷涂在水玻璃蜡膜精密铸钢件的表面，使其性能越来越强。可是这类也牵涉到铝铸造，在的涂料和合理性的喷漆工艺下，铝铸造全过程会造成非常大的转变。
一般情形下，铝铸造中运用到的涂料大多数全是鳞片石墨，因为鳞片石墨具备加补的分离性，因而在铸造、凝结、制冷等过程中会生产制造一氧化碳气模和亮碳膜，不但能合理避免金属液和型芯表面相互影响，与此同时还能避免其粘上砂。
次之，当精密合金水玻璃蜡膜精密铸钢件涂料以后，涂料层会与水玻璃蜡膜精密铸钢件的表面产生一层炉渣层，一样具有隔离的作用，避免金属液的渗入，将防火石料粘在一起。因为炉渣层会和金属液造成化学变化，因此在降温的情况下，渣壳层和水玻璃蜡膜精密铸钢件金属收拢指数相距非常大，会造成非常大的切应力。
假如用非常容易出现化学反应的金属和金属金属氧化物配置成涂料得话，在铝铸造中应用，通过热反应会形成一种防火金属氧化物。这也就是大家所指的化学作用，铝铸造是不是夹渣也是较大水平上在于水玻璃蜡膜精密铸钢件和涂料层中间能否具有着化合物层。换句话说，一旦金属氧化物做到一定薄厚便会做到避免有机化学夹渣的实际效果。
由此证明，无论是铝铸造或是铝翻砂工艺，水玻璃蜡膜精密铸钢件涂料的应用都是会使其整个过程遭受一定的危害，要想保证不容易对锻造工艺或铸铁件有不良影响，涂料的类型要恰当挑选，涂料的工程施工也需要掌握。
涂料不仅会危害水玻璃蜡膜精密铸钢件的表面品质和性能，也会与铝铸造加工工艺的各个阶段有紧密联系，千万别忽略了这方面。
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